Dans la technique médicale, la qualité, la précision et la fiabilité sont essentielles. Nous fabriquons des pièces et composants exigeants répondant aux standards les plus élevés du secteur – avec exactitude, reproductibilité et le plus grand soin.

Grâce à l’utilisation de technologies de découpe de pointe telles que le laser et le jet d’eau, nous obtenons des découpes précises, même pour des géométries complexes et des contours fins. Lors de la transformation, l’usinage CNC, le pliage et des procédés de soudage sélectionnés garantissent une précision dimensionnelle maximale ainsi que des assemblages propres et maîtrisés.

Nous accordons une attention particulière à la qualité des surfaces. Des procédés tels que l’ébavurage, le cassage des arêtes, la rectification ou la tribofinition assurent des surfaces lisses et homogènes ainsi que des arêtes définies – un facteur clé pour la fonctionnalité, la sécurité et les étapes de transformation ultérieures dans les applications médicales.

Notre fabrication intégrée permet de réaliser les pièces entièrement en interne. Cela réduit les interfaces, améliore la fiabilité des processus et garantit une qualité constante à chaque étape de production.

Grâce à une préparation de production efficace et à l’intégration directe de vos données CAO, nous réalisons également des pièces complexes de manière économique. Les commandes récurrentes peuvent être reproduites à tout moment avec une qualité constante élevée.

Qu’il s’agisse de prototypes, de petites séries ou de production en série – nous adaptons nos processus de manière flexible à vos besoins et vous accompagnons dès la phase de développement si nécessaire.